Kuinka tehdä akryylinäytön prototyyppi, joka todella toimii
Mitä tulee akryylinäytöksiin, projektit tappava asia ei koskaan ole "renderöinti ei ollut tarpeeksi kaunis".
Se ohittaa aina fyysisen prototyypin ja hyppää suoraan massatuotantoon.
Tässä on tarkka prosessi ja sudenkuopat, joista olemme tehneet yhteenvedon tuhansien näyttöjen tekemisen jälkeen. Noudata tätä ja et periaatteessa sekoa.
Mitä prototyypin pitäisi oikeastaan ratkaista
Kun asiakas seisoo sen edessä, onko tuote tukossa?
Kun henkilökunta täydentyy, lyövätkö he käsiään kulmiin?
Heiluuko tai romahtaako se sen jälkeen, kun siihen on laitettu oikeita tuotteita?
Näyttääkö valaistus siltä, miltä olet kuvitellut?
Kun se toimitetaan ja kootaan uudelleen{0}}myymälässä, hajoaako se?
Jos näihin viiteen kysymykseen ei vastata, massatuotanto maksaa vain kalliiden roskien valmistamisesta.
Todellinen tehdasjärjestys (tilaus, jonka todella suoritamme joka päivä)
Materiaalin leikkaus
Vakiolevy 1220×2440 mm (4×8 jalkaa), laser- tai kylmäsaha.
Jätä suoriin reunoihin 1-2 mm ylimääräistä, taivutuslinjoihin 3-5 mm (taivutus syö materiaalia).
Reunojen reititys
Kaikki tehty CNC:llä yhdellä kertaa - 45 asteen viisteet, pyöristetyt kulmat, taskut, kaikki. Käsijyrsintä lopetettiin vuosia sitten.
Kiillotus
Suorat reunat → liekkilakkaus (nopein)
Kaarevat reunat ja taskut → vain timanttikiillotus
Naarmut: 400 → 800 → 1200 → 2000 karkea märkä hiekka → timanttitahna. Ohita yksi askel, niin se ei koskaan ole kristallinkirkasta.
Lämpötaivutus
Lämpötila vaihtelee paljon merkeittäin:
- Mitsubishi, Quinn (tuotu): 92-98 astetta
- Kotimaan Shijia, Yingchuang neitsyt materiaali: 102-108 astetta
Sama linja, kesä vs talvi: 8-10 asteen ero. Useimmat ihmiset eivät tiedä tätä ja saavat halkeamia.
Tulostus
UV-tasolevy on lähes kokonaan korvannut silkkipainatuksen. 8 mm paksuja arkkeja voidaan tulostaa suoraan-ilman värimuutoksia.
Liimaus
Kloroformi? Kiellettiin ympäristösyistä vuosia sitten. Nykyinen valtavirta:
- Normaalit saumat: UV-varjoton liima + 365 nm lamppu, 20 sekuntia
- Kantavat osat-: erityinen akryylirakenneliima, täysin kovettunut 24 tunnissa
Käytä edelleen ruiskua, mutta japanilaisilla Musashi-annosteluneuloilla-liimatilavuus on 0,02 ml.
Asennustesti
Prototyyppi on koottava kerran, purettava kerran, koottava uudelleen-ajastettu.
Kaikki yli 8 minuuttia ja myymälän henkilökunta vihaa sinua.
Paksuushuijausarkki-(kopioi vain)
| todelliseen-käyttöön | Suositeltu paksuus | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Esitepidikkeet, pienet luksusrekvisiitta | 3 mm | Ohuempi ja se huojuu, kun joku nojaa siihen |
| Kosmetiikka, hajuvedet, puhelinkotelot | 5-8 mm | 5 mm vs 8 mm=15 % kustannushyppy, mutta tuntuu täysin erilaiselta |
| Päänäyttö ~1 m korkea | 10-12 mm | 10 mm on jakoviiva; sen alapuolella tärisee |
| Lattia-yli 1,2 m | 15-20 mm | Pitää olla metallinen pohja |
| Korut, viini, figuurikaapit | 20-30 mm | Yksin valolaatikko syö 10-15 mm |
Todellinen levyn toleranssi on ±0,3-0,5 mm. Käytä prototyyppiä varten tarkkaa tuotannossa käytettävää erää, muuten kuulet "miksi se yhtäkkiä ei ole tarpeeksi paksu?"
Kuinka monta prototyyppikierrosta on normaalia
Kierros 1
rakenne ja kantavuus
Kierros 2
valaistuksen ja tulostusasennon säädöt
Kierros 3
tuskin koskaan tarvittu
95 % projekteista tehdään kahdessa kierrossa.
Viimeinen sana
Jokainen suunnittelija voi tehdä kauniin renderöinnin.
Niiden Kiinan tehtaiden määrä, jotka pystyvät muuttamaan tuosta renderöinnistä kivi-vahvan, ei-heiluvan, täydellisesti valaistun myymälän-henkilökunnan-ystävällisen näytön ensimmäisellä kerralla, voidaan laskea kahdella kädellä.
Olemme Ouke Acrylic, Shenzhenin tehdas, joka on tehnyt akryylinäytöksiä vuodesta 2010. Tätä teemme kirjaimellisesti joka päivä.
Tarvitsetko prototyypin? Lähetä piirustukset. Fyysinen näyte 3 päivässä, maksaa muutamasta sadasta muutamaan tuhanteen RMB monimutkaisuudesta riippuen.
Tee prototyyppi ensin. Säästä itsesi päänsäryltä.
